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Ernährungsindustrie


In der Lebensmittelindustrie wird unser SLiM das im Aufbereitungs- und Produktionsprozess verunreinigte Wasser des Betriebes so sauber abgeben, dass es ressourcenschonend wieder eingesetzt und der Feststoff in den Produktionsprozess zurückgegeben werden kann.
Die Anlage befindet sich derzeit im Bau.

✓ 2,5 m³ Stoffstrom I pro Stunde mit TS 6%,
    d.h. ca. 20.000 m³ pro Jahr
✓ 3,0 m³ Stoffstrom II pro Stunde mit TS 0,1%,
    d.h. ca. 24.000 m³ pro Jahr
✓ Rückgabe des vollentsalzten Wassers in den
    Kreislaufprozess
✓ Abgabe des Feststoffs mit einen TS-Gehalt von
    80% - 90% zur Vermarktung
✓ Trennung und Abgabe des Ammoniak zur Vermarktung

Erlöse durch Vermarktung, Kosteneinsparungen bei
Entsorgung und Wassereinsatz 

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Entsorgungswirtschaft


Für ein Unternehmen der Entsorgungswirtschaft bauen wir derzeit einen SLiM zur Verarbeitung von Schutzwasser aus einem Reinigungs- und Aufbereitungsprozess von Plastikabfällen.
Derzeit erfolgt der Werksprobebetrieb vor Auslieferung.

✓ 5 m³ Abwasser pro Stunde, d.h. ca. 40.000 m³ pro Jahr
✓ Abwasser mit ca. 5% Feststoffanteil
✓ Rückgabe des vollentsalzten Wassers in den betrieblichen          Kreislaufprozess
✓ Abgabe des Feststoffes mit einen TS-Gehalt von 80%

Kosteneinsparungen bei Entsorgung und Wassereinsatz 

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Biogasanlagen


Unser SLiM kommt an einer Biogasanlage zur Trennung und Aufbereitung des flüssigen Anteils der Gärreste zum Einsatz. Die Anlage befindet sich derzeit an der Biogasanlage in der Inbetriebnahme.

✓ 3,5 m³ Gärreste pro Stunde, d.h. ca. 28.000 m³ pro Jahr
✓ Gärreste mit ca. 8% Feststoffanteil
✓ Rückgabe des mineralisierten Wassers in die Natur
✓ Abgabe des Gärrest-Konzentrats mit einen TS-Gehalt
    von 80% - 85% als Dünger
✓ Trennung des Ammoniak und ggf. Aufbereitung zu
    ASL-Flüssigdünger
✓ Rückgabe des geringen Abgases in die Biogasanlage

Vollständig geschlossener Kreislaufprozess aller Stoffe  

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Futtermittelhersteller


In einem weiteren Projekt in der Lebensmittelindustrie wird unser SLiM zur Dampfreinigung und -aufbereitung sowie zur Rückgewinnung von Einsatzstoff genutzt. In einer nachgelagerten Dampfturbinen-Verstromung wird Strom zum Einsatz im Unternehmen erzeugt.
Die Anlage befindet sich derzeit in der Ausführungsplanung.

✓ 27,5 t Brüden pro Stunde, ca. 220.000 t pro Jahr
✓ Verschmutzt mit ca. 0,2% Feststoffanteil
✓ Energieerzeugung mit einer Nominalleistung von ca. 1.580 kW
✓ Rückgabe des vollentsalzten Wassers in den Kreislaufprozess
✓ Rückgabe des Feststoffs mit einen TS-Gehalt von 20% in den Produktionsprozess
✓ Trennung von Ammoniak Abgabe zur Vermarktung

Eigenstromerzeugung, Kosteneinsparungen bei Entsorgung und Wassereinsatz 

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